Produs

Despre noi

Fabrica Jiangyin Wanling este situată în orașul Changjing, cu Shanghai în est, Suzhou în sud și râul Yangtze în nord. Este situat pe autostrada Shanghai-Nanjing, cunoscută sub numele de „Pasajul de Aur”, lângă ieșire, transportul de apă și terestru este foarte convenabil. Fabrica noastră de sine specializată în producerea de condimente, farmaceutice, chimice, utilaje alimentare. Cum ar fi spălarea, tăierea, zdrobirea, șlefuirea fină, amestecarea, uscarea, cernerea, granularea, ambalarea, umplerea, presa de tabletă, seria transportorului de mașini de acoperire etc. În sens, în timp ce, pentru piața noastră mai mare, am deschis propria companie comercială, în special pentru proiectarea liniei de producție de mașini personalizate la cererile clienților. Bun venit puternic clienții vizitează sau apel video pentru a întreba și a comanda produse!

Onora

  • Onora
  • CE

Ştiri

Extinderea cunoștințelor din industrie

Cum atinge un granulator uscat granulația pulberilor uscate fără utilizarea unui liant?

Un granulator uscat realizează granularea pulberilor uscate fără utilizarea unui liant printr -un proces mecanic care implică compactarea și reducerea mărimii. Iată o explicație pas cu pas despre modul în care acest lucru se face de obicei:

Hrănirea: pulberile uscate sunt introduse în granulator. Pulberile pot fi o varietate de materiale, cum ar fi excipienți farmaceutici, ingrediente alimentare sau compuși chimici.
Compacție: Granulatorul uscat folosește o rolă sau o serie de role pentru a comprima pulberile. Presiunea aplicată de role face ca particulele să se lipească, formând aglomerații mai mari sau mase compactate.
Breaking: După compactare, aglomerațiile mai mari sunt apoi defalcate în granule mai mici. Acest lucru poate fi obținut prin diferite metode, cum ar fi:
Impact: Utilizarea unui mecanism de tăiere sau zdrobire pentru a rupe masa compactă în bucăți mai mici.
Shear: Aplicarea unei forțe de forfecare la masa compactă, care se poate face prin rotarea lamelor sau a discurilor care se taie prin material.
Screening: Materialul granulat este apoi trecut printr -un ecran sau sită pentru a separa dimensiunea granulelor dorite de particulele supradimensionate. Particulele supradimensionate pot fi reciclate înapoi în granulator pentru procesare ulterioară.
Clasificarea: în unele cazuri, un clasificator poate fi utilizat pentru a se asigura că granulele au o dimensiune uniformă. Classificatorul poate separa granulele în funcție de dimensiunea și densitatea lor, permițând să treacă doar dimensiunea dorită a granulelor.
Uscare: Dacă procesul de granulare introduce umiditatea sau dacă pulberile sunt higroscopice, poate fi necesară o etapă de uscare pentru a elimina excesul de umiditate și a asigura stabilitatea granulelor.
Răcire: Dacă procesul generează căldură, un mecanism de răcire poate fi utilizat pentru a menține temperatura optimă pentru granulare și pentru a preveni degradarea materialelor sensibile la căldură.
Amestecare: în unele cazuri, Granulator uscat Poate avea, de asemenea, o funcție de amestecare pentru a se asigura că pulberile sunt distribuite uniform înainte de compactare și granulare.
Automatizare și control: Granulatoarele uscate moderne vin adesea cu controale automate care permit ajustări precise ale forței de compactare, dimensiunea ecranului și alți parametri pentru a obține caracteristicile dorite de granule.

Folosind forțe mecanice pentru a compacta și descompune pulberile, un granulator uscat poate granula efectiv pulberi uscate, fără a fi nevoie de un liant. Acest proces este util în special pentru materialele sensibile la umiditate sau în cazul în care adăugarea unui liant ar fi nedorită.