Știri din industrie

Rata de formare granulară a granulatorului rotativ este ridicată?

2024-07-11 Știri din industrie

Rata de formare a granulației granulatoarelor rotative este în general ridicată, dar valorile specifice pot fi influențate de diverși factori, cum ar fi proprietățile materialului, modelele de echipamente și parametrii procesului. Iată o analiză a motivului pentru care granulatorii rotativi obțin o rată de formare a granulației ridicate:

I. Caracteristicile și avantajele echipamentului
Structura rezonabilă: Granulatoare rotative sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil, ceea ce le oferă un aspect plăcut din punct de vedere estetic și o structură rezonabilă. Acest design ajută la reducerea pierderii de materiale în timpul procesului de granulare, crescând astfel rata de formare.
Granulare eficientă: Echipamentul folosește un set de role de contra-rotative pentru a extrage materialul prin intermediul sitelor din oțel inoxidabil, formând granule. Acest lucru este deosebit de eficient pentru materialele cu vâscozitate, permițând granulatorului rotativ să producă granule de înaltă calitate cu o rată de formare ridicată.
Descărcare automată: granulatoarele rotative sunt echipate cu o funcție de descărcare automată, ceea ce împiedică procesul de descărcare manuală să provoace ruperea granulelor, îmbunătățind astfel rata de randament.

WLG detergent powder granule making machine

Ii. Factorii influențați
Proprietățile materialului: Finețea, conținutul de umiditate și vâscozitatea materialului afectează în mod direct rata de formare a granulației. Materialele mai fine, cu un conținut de umiditate moderat și uniform, duc de obicei la efecte mai bune de formare.
Parametrii procesului: Reglarea parametrilor procesului, cum ar fi viteza de rotație, presiunea și temperatura pot avea, de asemenea, afectarea vitezei de formare a granulării. Setarea corectă a acestor parametri ajută la îmbunătățirea ratei de formare.
Întreținerea și îngrijirea echipamentelor: Întreținerea și întreținerea regulată a granulatorului rotativ pentru a -l menține în stare bună de lucru contribuie, de asemenea, la o rată de formare a granulării mai mari.

Iii. Cazuri practice de aplicare
În aplicații practice, granulatoarele rotative au arătat rate de formare ridicată în industrii precum produse farmaceutice, alimente și substanțe chimice. De exemplu, în industria alimentară, granulatoarele rotative sunt utilizate pe scară largă în liniile de producție pentru produse precum Esența puiului, glutamatul monosodic și băuturile solide, transformând eficient materiile prime în produse granulare cu o rată de formare ridicată și o calitate bună.

Granulatoarele rotative au, în general, o rată de formare a granulației ridicate, dar valori specifice pot fi influențate de diverși factori. Pentru a îmbunătăți rata de formare a granulării, este necesar să selectați materiale adecvate, să reglați parametrii de proces adecvați și să mențineți în mod regulat echipamentul. În plus, diferite modele și mărci de granulatoare rotative pot varia în ceea ce privește ratele de formare a granulației, deci este esențial să luăm în considerare nevoile specifice atunci când se fac o selecție.