1. Ce a Mixer cu bandă orizontală Este și unde este folosit
Un mixer cu bandă orizontală este o mașină de amestecare industrială concepută pentru amestecarea omogenă a pulberilor, granulelor și materialelor ușor păstoase. Utilizează un agitator cu bandă cu dublu helix (panglici interioare și exterioare) care se rotește în interiorul unui jgheab în formă de U pentru a deplasa materialul axial și radial, producând o amestecare rapidă și uniformă. Industriile care utilizează în mod obișnuit mixere orizontale cu bandă includ alimente, produse chimice, farmaceutice, compoziții de plastic, furaje și materiale de construcție.
2. Principiul de bază de lucru și designul panglicii
2.1 Dinamica fluxului cu panglică dublă
Panglica exterioară deplasează materialul spre capetele jgheabului, în timp ce banda interioară mută materialul înapoi în centru. Acest flux opus creează plieri repetate și circulație axială, accelerând omogenizarea. Pasul panglicii, grosimea și spațiul liber față de peretele jgheabului sunt reglate pentru caracteristicile materialului și viteza de amestecare.
2.2 Parametri geometrici cheie
Caracteristicile geometrice importante includ suprapunerea panglicii, jocul radial (de obicei 3–8 mm), adâncimea jgheabului și diametrul arborelui. Spațiile libere adecvate minimizează zonele moarte și reduc riscul de stagnare a materialului sau de contact panglică cu jgheab sub sarcină.
3. Specificații tipice și intervale de performanță
| Parametru | Gama tipică |
| Capacitate lot | 50 L – 50.000 L |
| Timp de amestecare | 3 – 10 minute (tipic) |
| Factorul de umplere | 30% – 70% din volumul jgheabului |
| Puterea motorului | 0,75 kW – 75 kW în funcție de capacitate și material |
4. Variante comune și opțiuni suplimentare
4.1 Mixer standard cu bandă dublă
Configurația clasică pentru amestecare uscată; oferă o amestecare rapidă și uniformă pentru pulberi și granule cu curgere liberă.
4.2 Mixer cu panglici cu raclete sau tăietori
Racletele externe sau interne previn acumularea de material pe peretele jgheabului și sunt utile pentru pulberile lipicioase sau coezive și pastele ușoare.
4.3 Versiuni cu vid și purjare cu azot
Modelele etanșe la vid sunt folosite pentru controlul prafului, procesarea cu oxigen scăzut sau pentru îndepărtarea aerului prins din pulberi; purjarea cu azot previne oxidarea materialelor sensibile.
4.4 Jachete de încălzire/răcire
Jachetele sau serpentinele interne permit controlul temperaturii în timpul amestecării - esențial pentru formulările sensibile la temperatură sau ingredientele cu schimbare de fază.
5. Cum să alegeți mixerul de panglică orizontal potrivit
Selectarea mixerului corect necesită potrivirea caracteristicilor mașinii cu proprietățile fizice ale produsului și cu procesul de producție. Luați în considerare capacitatea, densitatea în vrac, dimensiunea și distribuția particulelor, timpul necesar de amestecare, limitele de contaminare și frecvența de curățare.
- Dimensiunea lotului și țintele de debit — alegeți un volum jgheab care menține factorul de umplere între 30-70%.
- Comportarea materialului - pulberile lipicioase sau higroscopice au nevoie de răzuitoare și suprafețe netede (de exemplu, oțel inoxidabil 316L).
- Igienă și conformitate - utilizarea farmaceutică sau alimentară necesită o curățare validată și finisaje conforme cu GMP.
- Controlul temperaturii - selectați un model cu manta dacă este necesară încălzirea sau răcirea în timpul amestecării.
- Praf și emisii - utilizați un vid sau o descărcare închisă pentru a controla praful pentru pulberi fine.
6. Considerații privind instalarea, fundația și unitatea
Mixerele orizontale cu bandă sunt echipamente grele, rotative, care necesită o fundație plată și rigidă pentru a evita dezalinierea arborelui și stresul lagărului. Opțiunile de montare includ un suport de oțel sau o bază de beton ancorată cu plăcuțe de amortizare a vibrațiilor acolo unde este necesar. Sistemul de antrenare utilizează de obicei o cutie de viteze cu motor cu cuplare directă; unitățile mai mari includ adesea control VFD cu pornire ușoară pentru o accelerare ușoară și control al cuplului.
7. Cele mai bune practici de operare pentru rezultate consistente
- Secvența de încărcare: adăugați mai întâi ingrediente grosiere sau mai grele, apoi pulberi și lichide în ultimul rând pentru a reduce aglomerarea.
- Utilizați pre-amestecarea adecvată pentru ingrediente cu densități în vrac foarte diferite pentru a accelera omogenizarea.
- Evitați supraumplerea - depășirea factorului de umplere recomandat crește timpul de amestecare și reduce eficacitatea.
- Reglați timpul și viteza de amestecare pe baza testării eșantioanelor, mai degrabă decât a rețetelor fixe, pentru o uniformitate optimă.
