Produs

Despre noi

Fabrica Jiangyin Wanling este situată în orașul Changjing, cu Shanghai în est, Suzhou în sud și râul Yangtze în nord. Este situat pe autostrada Shanghai-Nanjing, cunoscută sub numele de „Pasajul de Aur”, lângă ieșire, transportul de apă și terestru este foarte convenabil. Fabrica noastră de sine specializată în producerea de condimente, farmaceutice, chimice, utilaje alimentare. Cum ar fi spălarea, tăierea, zdrobirea, șlefuirea fină, amestecarea, uscarea, cernerea, granularea, ambalarea, umplerea, presa de tabletă, seria transportorului de mașini de acoperire etc. În sens, în timp ce, pentru piața noastră mai mare, am deschis propria companie comercială, în special pentru proiectarea liniei de producție de mașini personalizate la cererile clienților. Bun venit puternic clienții vizitează sau apel video pentru a întreba și a comanda produse!

Onora

  • Onora
  • CE

Ştiri

Extinderea cunoștințelor din industrie

Cum funcționează o râșniță vibrantă?


O râșniță vibrantă, cunoscută și sub denumirea de moară vibratorie, funcționează pe principiul de a oferi energie vibrațională unui vas de măcinare sau a unei camere care conține materialul care trebuie procesat. Iată o defalcare a modului în care funcționează:
Generarea vibrațiilor: râșnița vibrantă conține un mecanism vibrator, de obicei un motor electric cu o greutate excentrică atașată la arborele său rotativ. Pe măsură ce motorul se rotește, greutatea excentrică face ca întregul râșniță să vibreze.
Cameră de măcinare: în interiorul râșniță vibrantă , există o cameră de măcinare în care este plasat materialul. Această cameră poate conține medii de măcinare, cum ar fi bile sau tije, în funcție de proiectarea și aplicația specifică.
Procesarea materialelor: Când polizorul vibrează, aceasta transmite energie cinetică mediului de măcinare și materialului din interiorul camerei. Această energie determină impactul și zdrobirea materialului, ceea ce duce la reducerea dimensiunilor.
Controlul mărimii particulelor: amplitudinea și frecvența vibrației pot fi ajustate pentru a controla intensitatea măcinării și dimensiunea finală a particulelor din material. Mărimile mai fine de particule pot fi obținute prin creșterea intensității vibrațiilor sau prin utilizarea mediilor de măcinare mai mici.
Descărcare: odată ce materialul ajunge la finerea dorită, acesta poate fi evacuat din camera de măcinare. Unele măcinate vibrante pot avea mecanisme încorporate pentru separarea materialului solului de mediile de măcinare.

Ce tipuri de materiale sunt cele mai potrivite pentru procesare cu marmuitoare vibrante?


Materiale fibroase: Mârâșurile vibrante sunt extrem de eficiente la procesarea materialelor fibroase datorită capacității lor de a oferi energie intensă în camera de măcinat. Exemple includ ierburi, rădăcini și fibre vegetale utilizate în mod obișnuit în medicina tradițională chineză.
Materiale de înaltă calitate: Materialele care sunt dure și rezistente la metodele de măcinare convenționale pot fi procesate eficient folosind tovarășii vibrante. Aceasta include semințe dure, cereale și chiar unele tipuri de polimeri sau materiale plastice.
Materiale fragile: Grizei vibrante De asemenea, poate prelucra eficient materialele fragile prin aplicarea forțelor de impact controlate. Exemple includ anumite ceramice, minerale și materiale plastice fragile.
Materiale sensibile la temperatură: Deoarece șoseaua vibratoare generează de obicei mai puțină căldură în comparație cu alte metode de măcinare, cum ar fi fabricile de ciocan, acestea pot fi potrivite pentru procesarea materialelor sensibile la temperatură, cum ar fi unele produse farmaceutice și ingrediente alimentare.
Materiale care necesită dimensiunea fină a particulelor: Mârâitoare vibrante sunt capabile să producă dimensiuni de particule fine, ceea ce le face potrivite pentru materiale care necesită un grad ridicat de finețe. Aceasta include materiale utilizate în produse farmaceutice, produse cosmetice și pigmenți.
Amestecuri și amestecuri: Mârâitoare vibrante pot fi, de asemenea, utilizate în scopuri de amestecare și amestecare, în special atunci când sunt combinate cu medii de măcinare de diferite dimensiuni sau forme. Acest lucru le face utile pentru pregătirea amestecurilor omogene de pulberi sau granule.