Granulator de pat fluid îmbunătățește fluiditatea și reduce zborurile de praf prin granulare de pulbere. Îmbunătățirea solubilității sale prin granulare de pulbere. Amestecarea, granularea și uscarea sunt completate într -o singură mașină. Utilizarea pânzei de filtru anti-static asigură funcționarea echipamentului sigur. Materialele cu pulbere sunt introduse într -un recipient închis în buncăr. Datorită acțiunii fluxului de aer cald, pulberea este suspendată într -un flux de circulație fluidizat, obținând amestecare uniformă. În același timp, o ceață ca un liant este pulverizată în recipient pentru a umezi pulberea, determinându -l să se solidifice în particule mici libere. În același timp, datorită uscării eficiente a fluxului de aer cald, apa se evaporă continuu, iar pulberea se solidifică continuu. Procesul se repetă pentru a forma particule sferice poroase ideale și uniforme, care sunt mixte, granulate și uscate într -o singură intrare în recipient.
În lumea procesării pulberii și a reducerii mărimii, alegerea echipamentelor de frezare este esen...
Vizualizați mai multeDesignul unui Blender cu conuri duble Joacă un rol crucial în îmbunătățirea eficien...
Vizualizați mai multeMașinile de pachete cu pulbere sunt echipamente esențiale în industria ambalajelor, concepute pen...
Vizualizați mai multeÎn amestecul industrial, atât mixere de panglică, cât și mixere de paletă sunt utilizate pe scară...
Vizualizați mai multeCum gestionează granulatorul de pat fluid cu procesul de uscare în timpul granulării?
Un granulator de pat fluid este un echipament versatil care poate gestiona simultan atât procesele de granulare, cât și de uscare. Iată cum gestionează procesul de uscare în timpul granulării:
Fluidizare: Procesul începe cu fluidizarea pulberii sau a granulelor. Aerul este aruncat în sus printr-o placă perforată sau o duză la baza granulatorului, ceea ce face ca particulele să fie suspendate în fluxul de aer, creând un pat „asemănător cu fluidul”.
Aplicarea căldurii: aerul utilizat pentru fluidizare poate fi încălzit, ceea ce ajută la uscarea masei umede. Căldura poate fi aplicată printr -un schimbător de căldură sau prin încălzirea directă a aerului.
Distribuție uniformă: aerul în mișcare ascendentă asigură că căldura și umiditatea sunt distribuite uniform în întregul pat, ceea ce este crucial pentru uscare.
Amestecare continuă: mișcarea patului fluid oferă o amestecare continuă a particulelor, ceea ce ajută la menținerea unui conținut uniform de umiditate și ajută la procesul de uscare.
Parametri reglabili: Viteza debitului de aer, temperatură și presiune poate fi ajustată pentru a controla viteza de uscare și pentru a atinge nivelul de umiditate dorit.
Aplicație prin pulverizare: în unele cazuri, a Granulator de pat fluid Poate fi echipat cu un sistem de pulverizare pentru a aplica un liant lichid sau un solvent pe pat. Acest lichid este absorbit rapid și apoi evaporat, facilitând procesul de granulare și uscare.
Acoperire: Procesul de uscare poate fi utilizat și pentru acoperirea particulelor. De exemplu, în industria farmaceutică, un granulator de pat fluid poate fi utilizat pentru a aplica o acoperire cu eliberare controlată la particulele de medicamente.
Eficiență: Procesul de uscare într -un granulator de pat fluid este de obicei mai eficient decât în alte tipuri de uscătoare din cauza suprafeței mari expuse mediului de uscare și a acțiunii de amestecare continuă.
Detectarea punctului final: Granulatorii moderni de pat fluid vin adesea cu senzori și sisteme de control care pot monitoriza conținutul de umiditate și alți parametri în timp real, permițând un control precis asupra procesului de uscare.
Vânzare și coborâre: Granulatorul poate fi operat la diferite scări, de la scala de laborator la producția industrială, ceea ce îl face potrivit pentru diverse nevoi de uscare.
Combinând granularea și uscarea într-o singură unitate, un granulator de pat fluid oferă o soluție compactă și eficientă pentru producerea de granule, în special în industriile în care sunt implicate materiale sensibile la căldură.